粉体移送の基本の「キ」　代表的な5方式を徹底比較。

粉体移送の方法はどんな方法があるのでしょうか。

製造業の現場では、原料や製品として扱われる「粉体」の移送が日常的に発生します。

作業スペース、移送距離、取り扱う粉体の種類、導入のコスト、安全性など…。

条件によって、選ぶべき粉体方式は変わってきますね。

今回は、現場でよく使われる5つの粉体移送方法をご紹介します。

→前項はこちら：粉体移送にはどんな方法があるの？その１

→前項はこちら：粉体移送にはどんな方法があるの？その２

→前項はこちら：粉体移送にはどんな方法があるの？その３

その４　真空ポンプによる吸引搬送（負圧式）

真空状態をつくり、圧力の違いにより生まれる空気の流れによって粉体を吸い上げる搬送方式。

密閉性が高く、衛生環境が求められる現場に最適です。

また、ドラム容器やホッパーから、次の工程に自動で移送できます。

付属のアタッチメントを使用し、掃除機の様に粉体を吸い上げる事も可能。

スパイラルオープンテクノロジーにより、移送中のペレット破損がほとんど発生しない事も特徴です。

メリット

  • 次工程までの移送を自動化できる
  • 移送中のペレット破損がほとんど発生しない

デメリット

  • 配管設計に専門知識が必要
  • メンテナンスコストが高め

エイチツーのSCシリーズなら、初期導入費を抑えた設置が可能です。

現場に併せた特注仕様も、専門知識豊富なスタッフが選定しますので、安心してお任せください。

→次の項：粉体移送にはどんな方法があるの？その5

ざっくり比較すると…

項目人力スクリュー／ベルトブロワー圧送真空吸引圧縮エア式ポンプ
初期コスト低い高め高め低め低い
清掃のしやすさ△△△○◎
飛散の少なさ△◎△◎△
粉体対応の幅〇○○◎（特注仕様も可）◎（乾燥粉体）
設置の手軽さ◎△△〇◎

初期コストや、清掃のしやすさ、どのような粉体を移送するのかで移送方法の選定は変わるかと思います。

「人手での作業はもう限界。」

「うちの粉体は、どんな設備で移送したらいい？」

そんなお悩みは是非エイチツーにご相談ください。

無料の粉体移送テストや、デモ機のお貸出しを行っています。

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